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放熱焊接-品質(zhì)標(biāo)準(zhǔn)

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  原材料標(biāo)準(zhǔn)：

  1、氧化銅：氧化銅是一種無(wú)機(jī)物，化學(xué)式CuO，是一種銅的黑色氧化物，略顯兩性，稍有吸濕性;

  2、鋁粉：鋁粉，俗稱“銀粉”，即銀色的金屬顏料，以純鋁箔加入少量潤(rùn)滑劑，經(jīng)搗擊壓碎為鱗狀粉末，再經(jīng)拋光而成;

  3、放熱焊劑由金屬氧化物(氧化銅)與鋁粉等按照合適比例組成；氧化銅含量≥70%，鋁粉含量≤25%;

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  工藝標(biāo)準(zhǔn)：

  1、操作前應(yīng)穿好工作服，戴上工作隔熱手套；

  2、打開工具箱，取出烘干噴槍，擰下保護(hù)蓋裝上點(diǎn)火噴嘴；

  3、將需要的焊接模具和模具夾安裝完整，打開模具，用毛刷清理完型腔雜質(zhì)；

  4、用烘干噴槍點(diǎn)火后產(chǎn)生的高溫火焰均勻加熱模具內(nèi)部的整個(gè)型腔，約一分鐘就可停止；

  5、將被焊接導(dǎo)體連接處處理干凈后，被焊導(dǎo)體置于模具型腔的中心位置；

  6、閉合模具，并在模具熔爐底放置金屬保護(hù)墊圈；

  7、取出相對(duì)應(yīng)的火泥熔劑，撕開袋口一角，將里面的火泥熔劑倒入模具熔爐，在火泥熔劑袋里取出引火粉，并在熔劑表層到模具口撒上引火粉；

  8、蓋上模具，在模具口用點(diǎn)火槍點(diǎn)燃引火粉；

  9、火泥熔劑點(diǎn)燃后，在模具熔爐內(nèi)發(fā)生5-8秒的高溫反應(yīng)；

  10、反應(yīng)完畢自然冷卻1至2分鐘后，開啟模具，被焊導(dǎo)體已成永久性的連接頭；

  11、采用工具箱里的相應(yīng)工具立即清理完模具內(nèi)的殘留物，為下次焊接作好準(zhǔn)備；

  12、下次焊接時(shí)模具不再需要加熱，可直接焊接，方法同上；

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  規(guī)格標(biāo)準(zhǔn)：

  1，放熱焊劑焊接接頭飽滿、完整，被連接的導(dǎo)體必須完全包在焊接接頭里；焊接接頭剖開后，被連接的銅質(zhì)導(dǎo)體連接部分端面應(yīng)完全熔化，接頭切面應(yīng)無(wú)貫穿性的氣孔。

  2，接頭連接器應(yīng)以金屬鍵形式連接，不松脫。

  3，熱劑焊（放熱焊接）接頭的表面應(yīng)平滑、平整，熔渣量不得大于接頭重量的3%，接頭表面雜質(zhì)不應(yīng)超過(guò)接頭表面積的15%，且外表熔渣去除后導(dǎo)體不得外露。

  4，所使用的放熱焊粉必須經(jīng)過(guò)CE、ROSH認(rèn)證，以確保達(dá)到上述技術(shù)及環(huán)保要求。

  5，采用放熱焊接連接的兩導(dǎo)體，在導(dǎo)體兩側(cè)施加拉力直至斷裂，斷裂處不應(yīng)該是連接接頭處。

  6，銅接地放熱焊接點(diǎn)的使用壽命達(dá)到40年以上。

  7，放熱焊接焊粉安全可靠經(jīng)濟(jì)實(shí)效，焊粉配方根據(jù)被焊材質(zhì)、截面積、接頭形式來(lái)配置。

  8，焊劑保質(zhì)期1年以上，不得有結(jié)塊現(xiàn)象，不得發(fā)生任何化學(xué)反應(yīng)。焊劑包裝應(yīng)具有良好的防潮性能。

  9，接頭外觀：放熱焊接接頭任意方向的尺寸應(yīng)大于母材規(guī)格。

  10，放熱焊接工藝必須使連接達(dá)到分子結(jié)合，不會(huì)因腐蝕和老化而松動(dòng)。焊點(diǎn)應(yīng)不受腐蝕性產(chǎn)物的影響，連接點(diǎn)的電阻不受時(shí)間影響而變化。

  11，焊劑顆粒度：分別用40目和200目分級(jí)篩將放熱焊劑進(jìn)行分篩，放熱焊劑顆粒度在40目-200目之間的重量不低于總重量的90%

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  性能標(biāo)準(zhǔn)：

  1、高熔點(diǎn)：≥1083℃;

  2、連接頭為純度較高的金屬銅（≥97%），耐腐蝕性強(qiáng);

  3、載流能力大于或等于所焊接接地體的載流能力;

  4、能經(jīng)受反復(fù)多次的大浪涌（故障）電流而不退化;

  5、焊接接頭直流電阻值/原材料直流電阻值20°C：≤1.05;

  6、抗拉強(qiáng)度（Rm/Mpa）：≥190;

  7、檢測(cè)依據(jù)：GB/T 228.1-2010、GB/T 3048.2-2007;