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3Cu₂O+2AL→6Cu+AL₂O₃+Heat（2537℃）

1、焊接點的電流截流量和導線相等；

2、焊接點是永久性的，不會因松動或腐蝕造成高電阻；

3、焊接點像銅一樣，而比銅本身更加堅韌，且不受腐蝕性產物的影響；

4、焊接點能經受反復多次的大浪涌（故障）電流而不退化；

5、焊接操作方法簡單，容易上手；

6、鋁熱焊具有設備簡單、使用方便、不需要電源等特點，常用于鋼軌、鋼筋和其他大截面工件的焊接；

7、焊接時，不需要外接電源或熱源；

8、從外觀便能核查焊接的質量。

鋁熱焊接適用于野外電纜及其他金屬構件的焊接，適用于陰極保護系統安裝過程中銅芯電纜與鋼結構焊接或銅芯電纜之間的連接。

鋁熱焊是熱劑焊的一種。鋁熱焊是在待焊件之間留出一定的間隙，周圍用模具圍上，然后點燃坩鍋中的焊劑，通過氧化還原反應，放熱生成液態金屬，將液態金屬注入焊件之間的間隙，完成金屬的焊接。

1、將模具與導體清潔并烘干；

2、將待連接導體放入模具內夾緊，無縫隙；

3、將鋼碟放入反應腔底部；

4、倒入焊粉而后撒上引火粉；

5、將少量引火粉撒于模唇口，再蓋上模蓋；

6、使用專用點火槍點燃引火粉；

7、焊粉在耐高溫的模具中反應；

8、等待數十秒打開模具并清潔模具，為下次連接做準備。

1、影響焊接效果的因素

一個良好的焊點表面豐滿光亮、沒有氣孔、夾渣，切開后其剖面成一整體無氣孔與瑕疵。影響到焊接效果的最主要原因是濕氣或水汽，由于模具。焊粉及被焊接物內均可能吸附水分，因此如何防止或驅除水汽，是焊接時必須采取的最重要步驟。

另一影響焊接效果的因素是模具及被焊接物的清潔程度，如被焊接物表面的塵土、油脂、氧化物或其他附著物必須清除，使其潔凈光亮后才可進行焊接作業，否則焊接后的焊點的導電性能與機械性能將受到影響。如果模具內遺留的殘渣不完全清除，將造成焊點表面不平滑、不光亮。

綜上所述，注意要點：1、驅除水汽（可用噴燈烘烤）2、清潔被焊接物3、清潔模具

2、焊粉應用時注意事項

（1）每包焊粉對應一個焊點，焊粉牌號需與模具相對應，使用前需仔細對照確認。

（2）焊粉出廠時對于其防潮已采取多層保護，單建議妥善保存避免受潮。

1、施工操作前，必須保證被焊接件無污物，熔模熔腔和型腔內無上次焊接時留下的焊渣塊或焊渣粉末。

2、施工操作前，必須使用噴火炬（或瓦斯噴燈）烘干被焊接件和熔模，使其盡可能的不含水分。

3、施工操作中，點火之前，必須保證蓋上熔模蓋，且熔模閉合處無開縫。

4、施工操作中，點火之前，必須保證被焊接件焊接點位于型腔中心。

5、施工操作時，現場1.50米范圍之內，不得有無關人員停留。

6、施工操作時，現場1-2米范圍之內，不得有易燃物品擺放。

7、操作人員必須戴上有一定隔熱效果的工作手套。

8、操作人員不得面對于熔模開口處操作施工。

9、點火時，一旦引燃粉被引燃，操作人員必須立即離開熔模至少1.50米。

10、當放熱焊劑反應結束后，任何人不得直接接觸熔模和被焊接件。

11、當放熱焊劑反應結束后，須待熔模和被焊接件自然冷卻10-20秒，使用老虎鉗（或相似工具）從熔模中取出。

12、對被焊接件進行絕緣處理，必須待導線完全冷卻之后方可進行。